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广州石化加氢裂化装置贫液泵改造成功粉条机

发布时间:2020-08-05 13:33:26 来源:线条机械网

“终于成功了!”当贫液泵P3003 A和能量回收透平HT3002

经过改造正式投入运行后,广州石化炼油四部加氢裂化装置设备员宋国感慨地说。这一改造项目的实施,每年可以节电90万千瓦时,增效50多万元。

广州石化加氢裂化装置循环氢脱硫系统采用贫胺液脱除硫化氢,贫胺液由高压泵P3003A升压后向循环氢脱硫塔输送,吸收完硫化氢的胺液经能量回收透平HT3002降压后送出装置再生。由于原设计进系统的贫胺液量142吨/小时,但实际运行中贫液泵每小时只需要输送50吨胺液就可以满足工艺运行需要。低流量工况不利于泵的稳定运行,也造成“大马拉小车”的现象。此外,由于进循环氢系统的贫液量过低,造成与泵相连的富液能量回收透平HT3002也不能正常投入运行,不利于装置节能降耗。

为解决这一难题,该装置成立了技术攻关小组,但由于贫液泵P3003A是高压卧式双壳体多级筒型泵,技术复杂,加上该泵和能量回收透平HT3002属于整套进口设备,外方厂家技术上进行保密,而国内又缺乏类似的改造经验,所以攻关小组成员虽多次努力但一直未能彻底解决。

技术人员一直没有气馁,他们联合国内泵的生产厂家进行攻关,反复测量设备的结构参数,重新核算运行数据,一直在探索解决问题的办法。在攻关小组成员的不断努力下,通过采取切削叶轮流道、更换口环、切削和更换部分叶轮等措施,最终实现了贫液泵P3003

A在实际流量下的平稳运行。

在解决了贫液泵的问题后,攻关小组又及时总结经验,采用类似方法,成功使能量回收透平HT3002投入运行。贫液泵和能量回收透平投入正常运行后,电机电流降低了12安培,每年可以节电90万千瓦时。

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