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最火中频炉关停之后废钢出口暴涨电炉钢企或迎来黑米面矿筛备件电气石造粒机组防冻液

发布时间:2022-08-02 18:16:47 来源:线条机械网

中频炉关停之后:废钢出口暴涨 电炉钢企或迎来转机

中国钢铁工艺流程面临着结构性矛盾:作为废钢消化主力的短流程电炉,其钢产量在中国占比仅为7.3%,远远低于世界平均水平;而高炉-转炉长流程则长期占据主导地位。

“此前中频炉能重新熔炼钢屑钢末,如今这些废钢进入正规的转炉或者电炉,因为密度较低,损耗率很高。”

河北一家钢厂负责人近日告诉21世纪经济报道,扫清中频炉之后,一部分废钢缺少能够消化的炉子。

与此相伴的是,尽管被征收40%的关税,以轻薄粉碎料为主的中国废钢出口,正在连连创下高点。海关数据显示,继今年4月首次“破万”后,5月份的中国废钢出口量再次激增至8.0345万吨,同比增长954倍,环比增长4.3倍。

而在此前的一季度,废钢总体出口量尚不足千吨,更早之前,中国废钢的年出口量也不过1000吨左右。

中国钢铁正在加速进入一个折旧时代:2016年中国废钢资源量已达1.7亿吨。相对于铁矿石冶炼,废钢融化再利用是一种更为节能环保的绿色资源。然而当前中国的废钢炼钢比仅为11%左右,远远低于世界51.6%的平均值。

究其原因是中国钢铁工艺流程的结构性矛盾:作为废钢消化主力的短流程电炉,其钢产量在中国占比仅为7.3%,远远低于世界平均水平;而高炉-转炉长流程(从铁矿石和焦炭到生铁再到钢材)则长期占据主导地位。这一结构使中国进口了全球65%的铁矿石,却对更绿色的大量废钢利用不足。

从某种意义上讲,废钢资源的流失正在与国内炼钢工艺的结构调整进行双绞线着一场赛跑,在此过程中,转向电炉是废钢冶炼的大方向,而在去产能的背景下,允许电炉等量置换转炉产能成为业界共同的呼声。

国内外市场价格倒挂

在商务部发言人高峰看来,近期废钢出口短期内激增是钢铁行业化解过剩产能的一个结果。

他在回应21世纪经济报道提问时表示,废钢是生产“地条钢”的主要原材料,截至今年6月30日,中国全面取缔了“地条钢”的生产,国内废钢库存量随之大增,短期内供大于求,导致出口需求的增加。

根据工信部的数据,今年上半年我国共取缔、关停“地条钢”生产企业600多家,涉及产能1.2亿吨,由于地条钢被取缔,释放出6000多万吨废钢资源。

紧随其后的是,废钢在一段时间内出现明显的供过于求,其中生活废钢、轻薄料等料型价格一落千丈。

全联冶金商会近日的调查显示,出口的废钢主要是质次的轻薄粉碎料,9.6万吨中占8.1万吨。这些废钢轻薄料价格从2013年1月的2400元/吨,暴跌到今年5月的500至600元,跌幅高达80%。

高峰表示,国内外市场价格倒挂是废钢出海的一个重要原因,出于对市场的预期,国内废钢价格持续下跌,品质良好的国产废钢更具有价格优势。

“以5月份为例,5月26日东亚市场废钢的价格为230美元/吨,印度市场的价格是267美元/吨,均高于国内的价格,同期国内废钢有代表性的广州价格是1160元人民币/吨,相当于171美元/吨。”他表示。

值得注意的是,废钢出口是在被课以重税的基础上实现快速增长的。作为一种绿色环保的优质资源,废钢大量出口是中国不愿看到的景象,为了鼓励回收再利用,中国对废钢出口征收40%的关税,然而,这依然未能阻遏近期废钢出口上涨的趋势。

这是否意味着优质的废钢资源正在大量流出中国?冶金商会指出,目前出口不足10万吨,预计全年为20多万吨,绝对量比较少,相对于中国一亿多吨的废钢年产生量,不会产生大的影响。

冶金工业规划研究院冶炼原料处总设计师李晓告诉21世纪经济报道,尽管近期废钢出口增速确实很快,但主要是此前基数非常低,而从总量上看,中国仍然是废钢净进口国。

“从数量上看,现在每月出口量刚刚超过万吨级别,但中国每月进口废钢都在20万吨左右,去年全年进口量是216万吨,清粉机前十来年,废钢每年的进口量更是高达上千万吨。”她表示。

不过,近年来中国废钢进口量在连连下降。中国废钢铁应用协会(下称废钢协会)副秘书长王方杰向21世纪经济报道提供的一份材料显示,目前废钢进口要缴纳17%的增值税,出口要缴纳40%的关税,这导致国内废鸡养殖钢价格比进口废钢价格低很多,因此作为头号钢铁生产大国的中国,每年废钢进口量仅占全球贸易量的2%,且多为间接进口。

中国200万吨左复鞣剂右的废钢进口量已远远低于韩国的580万吨和中国台湾地区的320万吨。

废钢协会建议,在适当的时机和一定的条件下,有步骤、有计划地降低废钢进出口的关税和增值税,鼓励国内企业融入国际市场,保障国内钢铁行业的资源供给。

钢铁加速折旧

此次取消中频炉后废钢市场的大幅波动表明,目前中国废钢的供应量已远远超出了市场的预期。

废钢协会表示,打击“地条钢”以来,大量废钢铁资源出现,超出了大多数钢厂、废钢铁加工企业及业内人士的预期,相关企业和从业人员对行情预判不足,处置失当并遭受了损失。这反映出废钢行业信息统计的渠道和制度有待完善,废钢铁的资源量仍然没有摸清。

而从中国的钢铁积蓄量来看,未来五到十年,中国的废钢铁资源将持续大量产出。

冶金工业规划研究院院长李新创指出,2017年中国钢铁蓄积量约78亿吨,预计到2020年前后,中国钢铁积蓄量将达到100多亿吨,废钢资源产量可达到2亿吨。

由于工业化和基建程度不同,不同于发达国家,中国大量钢铁用于产生废钢较少的基建领域。李晓表示,在此过程中,中国消费领域拆车等社会折旧产生的废钢占比很小,中国的废钢更多来自自产废钢(钢企生产时切头切尾的部分)、加工废钢(螺钉等钢铁加工企业生产后的边角料)、进口废钢(其占比已经低于5%)等渠道。

不过这一进程已经进入后半阶段,中国钢铁正在加速进入一个折旧时代。

据中国金属学会理事长翁宇庆介绍,折旧废钢对废钢总量的影响最大,中国的废钢资源丰富程度将在年期间快速提升,目前折旧废钢占当年钢产量的比重仅为个位数,但是在2030年有望达到40%。

面对即将到来的体量巨大的废钢资源,中国急需在去掉中频炉后建立一套高效可持续的消化渠道,同时,废钢再利用的上下游产业也面临变革。

废钢中的轻薄料、铁刨花等料型此前大都由中频炉来消化,不过现在进入正轨渠道后,这些料型不能直接进入转炉或电炉,而是需要加工成破碎料、压饼才能销售给钢厂,然而国内针对这些料型的装备能力不足,使得这类废钢价格大幅下挫。

从事废钢回收的一位人士向21世纪经济报道表示,由于卖不上价,此前到小区收废品,宁愿要废报纸,也都不愿意要生活类的废钢废铁。同时,大批基层收购点因亏损停业,有的已经改行,一些地方料型较差的废钢堆积如山。

李晓表示,轻薄料等废钢体积太大,收回率较低,“加工一吨废钢耗电,加上人工成本至少20元,但是由于价格太低,加工完了之后利润还不到20元,因此废钢加工企业也没有了积极性。”

她认为,废钢应该有一个价格底线,否则会对废钢回收和加工行业造成沉重打击。“尽管规模不大,废钢也是一个行业,它们活不下去的话就没人来收废钢、加工废钢了,资源量再大也没有用。”

废钢利用率逐年下降

实际上,当前的废钢加工有着较高的准入壁垒。李晓介绍,“现在废钢便宜,钢企因duo注塑机适用于生产大型部件为要自用都非常愿意自己做废钢加工,不过它们面临着废钢准入的行业壁垒。”

为鼓励正规加工企业的发展,截至今年6月底,工信部先后公布了5批符合《废钢铁加工行业准入条件》的企业名单。进入名单的废钢加工企业可以享受增值税退税30%的优惠政策。这是2011年停止废钢优惠政策之后重启的一项新的税收优惠措施。

此前由于废钢回收企业数量过多,市场格局分散,个别不法商贩乘机虚开虚抵,偷税漏税,而大的正规回收企业却无法形成经营规模,使得废钢资源大量流向“进出不要票”的“地条钢”企业。在此背景下,2011年中国彻底取消了对废钢的多项优惠政策,并对废钢企业按照17%的增值税收税。

这一年也是钢铁行业原料结构发生改变的重要节点,从2011年开始,废钢采购量大幅减少,钢铁业废钢消耗总量下降,进口铁矿石增加,电炉企业改建高炉,以铁矿石替代废钢,废钢比自此年年刷新历史最低纪录。以铁矿石为主要原料、以高-转长流程为主要方式的中国钢铁行业逐渐成型。

在中国金属学会冶金技术经济分会秘书长汤毅看来,这样的原料结构并不合理,他向21世纪经济报道表示,“我们千里迢迢把矿石从巴西运到中国,用高排放的方式炼钢,现在又以这么低的价格把优质的废钢出口到海外,相当于把污染留在中国,却把好的资源送了出去,这是很痛心的一件事,中国应该大幅提高废钢利用率。”

当前中国废钢炼钢比仅为11%左右,而全世界的平均值51.6%,一些发达国家如美国,废钢炼钢比已达到70%左右。

废钢利用不足的另一面,是中国进口了全球65%的铁矿石:2016年,中国铁矿石进口量创下10.24亿吨的记录。中国铁矿石的进口依赖度也连年提升:从1990年的14%,一路上升到2016年的90%左右。

而废钢协会的数据显示,打击地条钢以来,中频炉相继关闭,到今年3、4月份,主流钢铁企业每月废钢铁社会采购量均同比增加50%左右,目前多数主流企业转炉废钢比已达15%以上。

该协会表示,今年一季度,废钢铁消耗总量比去年同期增加580万吨,废钢比达到12.58%;年末,废钢铁消耗总量有望突破1.2亿吨,废钢比可达到15%以上。

电炉钢企迎来转机?

钢铁的主流生产工艺可分为两种:长流程(从铁矿石和焦炭到生铁再到钢材)和短流程(从废钢到钢材)。目前中国钢铁行业大多数是前者为主,受工艺限制,不可能大量使用废钢,中国急需建立一批以电炉为主的短流程钢厂。

而上半年中频炉产能的彻底出清,为电炉的发展腾出了巨大的发展空间,随着废钢等资源价格在低位徘徊,中国的电炉迎来前所未有的重大机遇。

比起以煤为燃料、以铁矿石为主要原料的高炉炼钢,电炉炼钢可大幅度节能、节水,并减少废气、废水、废渣的排放。

有研究表明,与长流程相比,电炉短流程的废气排放量下降95%、固废排放量下降65%、废水排放量下降33%、总排放量下降61%。

然而,在李晓看来,中国的电炉钢企一直是一个“弱势群体”。其发展滞后的背后有着成本的考量:由于我国对电炉炼钢的电价没有优惠,在同样条件用力要均匀下,钢铁企业用废钢炼钢比用铁矿石炼钢的成本每吨要高出元;一般而言,当废钢和生铁的价差高于300元/吨时,电炉钢的经济效益才会凸3.可扩大性强:包括用户自主编程......等功能显。

不过,这个转折点出现在去年10月底,彼时轰轰烈烈的打击“地条钢”的行动拉低了废钢的价格,改变了电炉钢相对于转炉钢的经济效益。截至今年5月19日,生铁和废钢的价差已高达762元/吨。

在此背景下,大量电炉企业正在投入生产。冶金商会预计,今年电炉钢产量可达8000万吨以上,比2016年增加2000万吨,这可以多消化5000万吨废钢。

多位受访对象认为,从长期看,提升电炉钢比重必须解决其面临的电价问题。目前,高-转长流程炼钢耗电为150度/吨,而电炉短流程耗电在500度/吨以上。李晓表示,在废钢集中的东南沿海地区,电价普遍都在0.7元/度以上,“这还不算波峰电,就算晚上生产,这么高的电价也使电炉的成本比转炉成本高出许多。”

一位钢贸商向21世纪经济报道表示,不少中西部地区电力资源充沛则由企业提供产品基本性能的测试数据,这些地方应该进一步放开电价,“很多地方已经出现了电力过剩的现象,发出的电送到东部有非常高的损耗,弃风弃光现象很多,放开电价限制既能减少浪费,也有利于电炉钢的发展。”

盘桓在电炉面前的,还有去产能背景下的产能置换问题。

“以内蒙古为例,现在的电价只有两三毛,非常适合发展电炉钢,但是没有新增产能指标,只能买别人的指标,现在内蒙古的产能指标已卖到800元/吨了,100万吨的产能指标就要卖8个亿。”上述钢贸商表示。

在打击中频炉过程中,相当一部分中频炉企业在转电炉后始终无法投产,其原因是这些企业没有合规的炼钢产能指标用于减量置换。

业内因此呼吁,对于有条件的转炉企业,在不增加产能的基础上,可以考虑采用电炉等量置换转炉。

实际上,这种置换也符合大多数钢厂的利益,不妨算一笔账:目前用电炉生产一吨螺纹钢的成本是,购买废钢1600元,炼钢成本800元,而螺纹钢的市场价格为3600元/吨左右,这意味着卖一吨钢螺纹钢税前利润可达1200元左右,这比用转炉生产螺纹钢要划算得多。

因此很多企业也在悄悄地上电炉,但在去产能的大背景下,这类企业面临着踩到政策红线的风险。

“可以预见,我国电炉钢会迎来很大的发展机遇,但不可一哄而上,要规范管理,现在亟须制定相关的政策。”冶金系统人士表示。

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