车间底漆是如何施工的有什么注意事项小灵通

车间底漆是如何施工的？有什么注意事项？

车间底漆为钢材预处理底漆和保养底漆，这是钢板经除锈后立即涂覆的涂料。钢板首先要经过流水线处理，首先要将钢板上的水分、污泥及疏松的氧化皮通过吹皮、加热或通过固定钢丝刷除去浮锈，从而获得一个干燥、较清洁的表面。然后再用钢丸或钢丝粒抛于钢板表面上将铁锈及氧化皮除尽，呈金属本色，一般需达到瑞典标准Sa2.5级，对特殊要求的无机富锌底漆要达到Sa3级okmart.com。钢板的粗糙度与抛丸所用的磨料品种有关，粗糙度必须合适，一般厚钢板为40~70um，薄钢板为25~35um；对无机富锌底漆粗糙度不宜过小，以保证漆膜的钢板上的附着力。

除去灰尘后立即用自动高压喷枪，采用高压无气喷涂的方法喷上车间底漆，再经过一定长度的烘箱加温干燥，使钢板离开流水线滚轴时，已达到可以吸吊堆叠的干燥程度。流水线设计要求车间底漆一般是3min干燥，干燥慢会造成车间底漆的滚道上移动或吸吊时损伤漆膜。但也不能干得过快，这会造成漆雾从喷枪口离开，在未到达钢材表面前已部分干燥，形成疏松而不连续的漆膜，影响对钢材的保护性能。因此，在涂装前对双组分（或三组分）涂料要充分混合均匀；要控制涂料的粘度，适宜的粘度在15~20s（涂-4杯）左右，一般选用低沸点的溶剂，如甲苯、丙酮、异丙酮等，稀释剂的加入量为0~15%。要注意高压无气喷涂的喷嘴口径和压力以及喷枪的移动速度，严格控制涂膜的厚度。无气喷涂的喷嘴号为0.017~0.023；涂装压力为0.98~1.47Kpa；具有最短涂装间隔时间限制，一般重涂要在16h以后。二罐装涂料在调配后要在一定时间内用完，停工时要将所有管道及高压泵清理干净。

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